全自動新鮮油脂分離器打開控制柜后門,在控制電路板上合上檢測儀、記錄儀,電源開關(guān),按照說明書,先將檢測儀投入正常工作,并接通記錄儀、由記錄儀連續(xù)記錄被測參數(shù)的變化。
1.設(shè)備放置后一定要加滿清水,以防雨季雨水過多時漂起設(shè)備;
2.連接出水管道,不得有滲漏
3.設(shè)備的配電安裝,設(shè)備自配有匹配的配電箱,由的安裝工程師完成電器的安裝;
4.定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
5.二沉池生化后污水流到二沉池,二沉池為二只豎流式沉淀池,它們并聯(lián)運行。上升流速為0.3-0.4毫米/秒。排泥采用空氣提升污泥池。
6.清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑劑,一般空壓機二個月加一次油,半年換一次油。
7.入氣浮機的污水必須加,否則效果不理想。
8.釋放器發(fā)生堵塞時,可打開抽真空閥,使釋放器舌片打開,用清水使其自行清洗,將堵塞物沖洗,然后關(guān)閉此閥,該閥門一般只需打開10-20秒。
設(shè)備的安裝及調(diào)試
9.按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計預埋孔,采用兩次灌漿法。
10.當調(diào)節(jié)池水位過高調(diào)節(jié)池二臺潛污泵同時啟動。
11.空氣氣閥受調(diào)節(jié)池液位浮球的控制。
12.斜管沉淀池內(nèi)的污泥采用氣提法排泥,由氣提電磁閥定期抽污泥池中,并受時間控制。
1.圓形鋼制結(jié)構(gòu),是污水處理機的主體和核心,內(nèi)部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系統(tǒng)等組成。釋放器置于氣浮機中央位置,是生產(chǎn)微氣泡的關(guān)鍵部件。溶氣罐來的溶液氣水在這里與廢水充分混合,突然釋放,產(chǎn)生劇烈攪動和渦流,形成直徑約為20-80um的微氣泡,從而黏附于水中的絮凝體上升,均布器呈錐形結(jié)構(gòu),連接于釋放器上,主要作用是將分離出來的清水和污泥均布散布于罐體中。出水管均布于罐體下部,并通過根直立主管連接到罐的上部溢出,溢出口設(shè)有水位調(diào)節(jié)手柄,便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位。污泥管安裝于罐體底部,用于排出沉積于罐底的沉積物,罐體上部設(shè)有污泥槽,槽上有刮板,刮板不斷轉(zhuǎn)動,連續(xù)將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi),自流污泥池里。2.溶氣系統(tǒng)主要有溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機、高壓泵組成,溶氣罐是系統(tǒng)中關(guān)鍵的,其作用就是實現(xiàn)和空氣的充分接觸,加速空氣溶解。它是個密閉耐壓鋼罐,內(nèi)部設(shè)計有擋板、隔套,可以加速空氣和水體的擴散、傳質(zhì)過程,提高溶氣效率。3.用于溶解存儲液,其中兩個為溶解罐,帶有攪拌裝置,另外兩個為劑儲存罐,體積隨處理能力大小而配套。
全自動新鮮油脂分離器