全自動隔油器說明書清洗時,設(shè)備電源全部關(guān)閉。 拆下水射器、單向閥和球閥,先用清水沖洗,然后清除內(nèi)部雜物,直清洗干凈,再恢復(fù)設(shè)備原狀,結(jié)束清洗工作。
1.廢水經(jīng)水解化池后自流到生物接觸化池,接觸化池是一種好生物膜法工藝,微生物以生物膜形式及懸浮態(tài)生長于水中,因此,它兼具活性污泥及生物濾池二者的特點。
2.泵管道如有泄漏,應(yīng)立即行密封檢查和處理;
3.運行管理簡單,可根據(jù)實際情況行運行狀態(tài)調(diào)整,獲得運行效果;
4.水解化可有效分解大分子有機物,減少機器處理負(fù)荷;
5.在水室較重的固體顆粒在此沉淀,通過排砂閥排出,定期開啟排砂閥以保持水室清潔;
6.經(jīng)過濃縮的污泥由污泥提升泵提升污泥帶式壓濾機脫水后外運,濾液排調(diào)節(jié)池行再處理。
7.平時在使用中,如果發(fā)生堵塞或流通不暢,應(yīng)及時按照上述步驟行清洗。
8.周期參照使用說明書的有關(guān)要求行 關(guān)于水污染的話題不斷被提起,特別是地下水污染問題
9.設(shè)備主機背側(cè)有排污口,可行清洗排污。清洗時,在水射器正常工作狀態(tài)下,從清洗閥口加入清水,也可打開安全閥,往里注入清水行清洗,打開排污閥,將殘液排凈,要求反復(fù)清洗4-5次,并密切觀察反應(yīng)室液位管及排出殘液變清澈透明為止。
10.所有加設(shè)備應(yīng)隨污水同時相應(yīng)工序,杜不加或加量不足的情況發(fā)生。
11.整個處理設(shè)備一般不需要人,只需適時對設(shè)備行和。
1.因此池內(nèi)保持較高的生物量,達(dá)到高速去除有機污染物的目的。
2.采用合理工藝,合理布置,在提高系統(tǒng)總體效率的基礎(chǔ)上恰到好處的對污水處理工藝行優(yōu)化設(shè)計;盡量降低工程造價,保證系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運行的前提下,以的投達(dá)到良好的處理效果。
3.工業(yè)原料廣泛,制品種類繁多,排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。
4.在回填土?xí)r,產(chǎn)品底部兩側(cè)必須用人工塞實。填到30-50cm以上時,每30cm必須夯實一次,直與產(chǎn)品頂部相平。
5.采用自動控制系統(tǒng),曝氣、運轉(zhuǎn)可定時行,運行為靈活,并節(jié)省電能40%。
6.產(chǎn)品吊裝就位后,要測定水平度,如不平應(yīng)行調(diào)整,使之水平。
7.提了原料的轉(zhuǎn)化率,比傳統(tǒng)的單反應(yīng)器提45%,大大降低了產(chǎn)品的運行成本。
8.通過單向閥的作用使泵腔內(nèi)逐漸形成真空,吸入閥打開,吸入液體;當(dāng)膜片向前死點移動時,此時吸入閥關(guān)閉,排出閥打開,液體在膜片的推動下排出。
9.在使用有原料以及產(chǎn)生有的中間產(chǎn)物和產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,采用合理的工藝流程和設(shè)備,并實行嚴(yán)的操作和監(jiān)督,除漏逸,盡量減少流失量。
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