JYS不銹鋼無動(dòng)力油水分離器排出系統(tǒng)中的溶解氣、游離氣、大氣泡等,從而保護(hù)設(shè)備及系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行,如發(fā)現(xiàn)保險(xiǎn)絲熔斷,應(yīng)檢查原因后方可繼續(xù)使用,不得任意加粗保險(xiǎn)絲。
1.電源基本要求:線電源為三相五線制,定額電壓為380V,提供容量應(yīng)能滿足設(shè)備所有用電裝置同時(shí)正常運(yùn)行。
2.雙泵配置,交替運(yùn)行,互為備用,恒溫防油脂凝固。
3.入設(shè)備內(nèi)的油污廢水自動(dòng)分離,碎渣快速沉積,出水自動(dòng)提升。
4.增設(shè)選配功能配置:自動(dòng)除渣、三排泥、深化過濾等功能。
5.檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時(shí)更換,以免漏電;電纜截面應(yīng)與電流相匹配
換油方法如下:把泵放置好,使油室螺塞(位于出水口內(nèi)側(cè))朝下,放出潤滑油,然后用洗深油清洗油室,再注入適量的油(約70%~80%)再換個(gè)新的〇型圈并將螺塞旋緊。
6.用戶可選在(0.7~1.2)倍流量內(nèi)使用,禁止超流量使用,否則流量過大,揚(yáng)程過低容易使電機(jī)過載。
7.葉輪和撕裂機(jī)構(gòu)(底座蓋板)之間的間隙為0.3~0.5,在介質(zhì)中長期使用之后,此間隙可能由于磨損而增大,此時(shí)應(yīng)予以調(diào)整,其方法如下:斷幵電源,松幵固定螺釘,將蓋板旋轉(zhuǎn)個(gè)適當(dāng)?shù)慕嵌燃纯苫謴?fù)原間隙;
8.是人工操作雜物的傾倒、油脂分離撇除、處理后的污水自流到下水管網(wǎng)(道),加配提升泵可以強(qiáng)排入市政管網(wǎng)。
1.檢查轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)方向,從上向下看應(yīng)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
2.電泵在規(guī)定的介質(zhì)中正常運(yùn)行半年后應(yīng)檢查油室密封狀況,更換10#~30#機(jī)油必要時(shí)更換機(jī)械密封件,對于在惡劣工作條件下使用的電泵,應(yīng)經(jīng)常檢修;
3.設(shè)備運(yùn)行前,必須注滿清水,并用清水行全面調(diào)試。無水時(shí)嚴(yán)禁開啟水泵。
4.室外的開關(guān)或接線端應(yīng)有防雨、防潮措施,濕手或赤足時(shí)禁止觸及開關(guān),防止觸電。
5.移動(dòng)電泵時(shí),必須切斷電源,電泵在運(yùn)行時(shí)人不得接觸水源,以防漏電發(fā)生人身事故。
6.電泵多次使用后必須把電泵放入清水中運(yùn)行數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留下沉積物,以保證電泵的清潔';
7.泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)有人管理,如發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障。(指末配全自動(dòng)保護(hù)柜的情況)。
8.萬發(fā)生故障,在不能確定原因,幷且按后面提供的排除方法仍不能解決吋,清不要釆取臨時(shí)湊的辦法,更不要私自亂拆亂修。
9.電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運(yùn)行半年后,應(yīng)檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳狀或有水沉淀,應(yīng)及時(shí)更換10~20號機(jī)械油和機(jī)械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵,應(yīng)經(jīng)常檢修。
10.定期檢查電泵電動(dòng)機(jī)相間及相對地間緣電阻,其値應(yīng)大于2MΩ,否則應(yīng)拆機(jī)檢修(逬行干燥處理)同時(shí)檢查接地是否牢固;
JYS不銹鋼無動(dòng)力油水分離器